J’ai décidé de faire le master en polyfoam (genre de polystyrène utilisé pour l’isolation des plafonds).
L’épaisseur fait 6 cm cela se découpe parfaitement à la scie sauteuse ,au cutter et se ponce très facilement à la toile émeri.
Cela se colle aussi à la colle époxy, et se mastique très bien.
Je voulais ensuite faire un moule en stratifié, mais après discussion avec Guy Boniface je vais faire un moule en béton.
Donc, marche à suivre,
-Fabrication des masters en polyfoam,
-Fabrication des moules en béton,
-Fabrication de la carapace (dessus et dessous en stratifié).
Les photos suivantes indiquent le mode opératoire de la fabrication des masters .
Découpe du master
Tracé du contour du master
Les quatre morceaux collés deux à deux à la colle époxy.
Ebauche
Facilité du découpage
Aperçu après ponçage
ceci n’est pas la forme définitive mais presque, on peut remarquer qu’il n’y a pas beaucoup de défauts.
Master carapace de profil
Les masters
Les masters l’un sur l’autre
Dans le bac
Les deux bacs
Avant d’attaquer le moulage, un essai en plus petit
La cire de demoulage
Passage de la cire
Le ciment utilisé
Le moulage
Empreinte après démoulage
C’est pas trop mal, quelques micro bulles qui indiquent que je n’ai pas assez vibré le mortier, les rainures de la carapace sont bien ressorties, le démoulage n’a été possible que en détruisant le master, (à cause des rainures du côté).
Conclusion, il ne faudra pas que je rate la coulée.
Aujourd’hui j’ai fabriqué la carapace en stratifié.
5 couches de tissus,
1 ère couche roving tressé
2 ème, 3 ème, 4 ème, mat 200
5 ème roving tressé.
Nota: J’ai fait par moitié, en laissant recouvrir les deux parties au centre et en faisant des entailles dans le tissus sauf pour la dernière couche qui est en un seul morceau.
Le roving à trame oblique épouse très bien les formes concaves.
Il faut attendre maintenant la polymérisation pour démouler et voir le résultat ( Je suis impatient ).
Le démoulage s’est bien passé, quelques petits défauts vite mastiqués, un petit coup de bombe, et voila!!!!
La carapace terminée
Il ne reste plus qu’à passer au coulage et moulage des carapaces vraie grandeur.
Passage d’une couche de ciment blanc liquide (sans sable)
Moule de la carapace rempli
Destruction du master pour démoulage
Démoulage carapace terminé
Avant démoulage du plastron
Extraction du master du plastron sans détérioration
Le moule du plastron
